WTQ1050E 动态扭矩传感器 · 电阻应变式原理，通过电刷实现供电与信号输出。
· 小量程扭矩测量。可测量正反两方向扭矩值。
· 两端为轴键连接，安装使用方便。






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主要技术指标					?
测量范围	WTQ1050E	0～2000/3000/5000		Nm	?
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输出灵敏度			1.0～2.0	mV/V	?
直线度L			±0.1; ±0.3; ±0.5	%F.S	?
滞后H			±0.1; ±0.3; ±0.5	%F.S	?
重复性R			±0.1; ±0.3; ±0.5	%F.S	?
工作温度			-10～+60	℃	?
温度补偿范围			室温～+60	℃	?
零点温度影响			±0.1	%F.S/10 ℃	?
激励电压			12	VDC	?
绝缘电阻			2000	MΩ/100VDC	?
输入电阻			700±10/350±10	Ω	?
输出电阻			700±5/350±5	Ω	?
零点输出			0～±1	%F.S	?
安全过负荷率			120	%F.S	?
出厂标准线长			3	m	?

用途
随着现代化程度的不断提高，扭力定值测量的应用越来越广泛。我公司生产的扭矩传感器主要用于航天、航空、汽车、建筑、化工、机械行业等领域，用来测量扭矩扳手、机械功率、搅拌力矩、铰链力矩、拖机力矩。

工作原理
扭矩传感器是以电阻应变计为电阻转换元件的传感器。电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。所谓应变效应是指金属导体 （电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理想象。在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计并组成惠斯通电桥。给电桥通上激励电压，在扭矩的作用下，弹性体产生变形，应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。

主要技术指标
以下所给参数适用于各种精度等级传感器。其他技术参数请参阅鉴定证书。
1、? 激励电压：12VDC或10VDC
2、?额定输出灵敏度：1~2mV/V
3、?零点输出：2%FS4、
4、 输入电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω
5、 输出电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω5、?
6、 温度补偿范围：－１０℃～６０℃
7、 允许温度范围：－３０℃～８０℃6、?
8、 允许过负荷：１２０％ＦＳ

接线方式
激励电压＋：１（红）输出＋：２（绿）激励电压—
? ? ? ? ? ? ? ? ：４（黑）输出—：３（白）
注：数字为航空插头座脚号,红、黑、绿、白为插头外引线颜色。

传感器使用注意事项
1、? 传感器主轴安装应与被测主轴同心，轴向力与径向力＜10N。外壳固定采用软连接。
2、? 传感器使用环境相对湿度≤70%，避免油渍、水及其它化学药品侵蚀。
3、? 传感器使用前通电预热30分钟以上。
4、? 在正式测量前传感器至少做一次预扭试验。
5、? 选传感器芯轴与外壳处贴有标示端接被测件。
6、? 冲击扭矩负荷不得超过200%·FS.
7、? 激励电压最大不得超过１5ＶＤＣ。
8、? 传感器输出除注明外，一般为浮地（即输入与输出不共地）。
9、? 带放大器的传感器电源正负端不能颠倒。

传感器的维护
1、? 传感器储存相对湿度≤70%。
2、? 避免油渍、粉尘、水及其他化学药品侵蚀。
3、? 经常检查紧固件是否松动。
4、? 传感器应经常通电预热。

常见扭矩传感器故障诊断
1、? 传感器零点不稳定可能原因：
A 传感器有干扰负荷。???????????? ?
B 激励电压不稳。???????????? ?
C 传感器可能受潮。? ? ? ? ?
（注：对于传感器在未加负载的转动过程中零点变化0.05%FS属正常现象。）?
2、? 传感器没有输出信号或信号失常可能原因：
A 连接电缆线断。检查传感器1、4与2、3阻值是否平衡。
B 传感器接线错误。
C 外罩与弹性体相碰。